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用流态化工艺制备WC-Co粉末
WC－Co 流态化 超细晶粒 硬质合金
2008/11/24
用偏钨酸铵和硝酸钴原料喷雾干燥制成ＣｏＷＯ４／ＷＯ３复合粉末, 用流态化反应炉使之在Ｈ２和ＣＨ４／Ｈ２气相中连续还原碳化成ＷＣ－Ｃｏ粉末, 着重研究了不同还原碳化工艺及其产物的形成机理. 测试结果表明, 所制ＣｏＷＯ４／ＷＯ３复合粉末呈均匀球形的非晶和微晶混合态, ＷＣ－Ｃｏ粉末的晶粒细小均匀、相纯度高, 适于制备超细晶粒的ＷＣ－Ｃｏ硬质合金.
借助Ｘ射线衍及透射电镜研究了ＭｎＮｉ５－ｘ（Ｃｏ, Ａｌ, Ｍｎ）ｘ／Ｍｇ混合粉末在高能 球磨过程中的相变及其结构变化, 证实高能球磨过程中ＭｍＮｉ５－ｘ（Ｃｏ, Ａｌ, Ｍｎ）ｘ与Ｍｇ之间发和了固态反应, 并最终形成了纳米复合结构.
化学镀Co-Cu-P合金工艺研究
2007/12/25
讨论了在A3钢表面采用酸性化学镀液获得优质Co-Cu-P合金的工艺方法.通过优化实验,确定了化学镀Co-Cu-P合金的镀液组成及工艺条件.通过XRD、SEM等确定了Cu-Co-P合金镀层的组织结构.试验结果表明,在适当的工艺条件下,所研究的镀液组成能够实现铜、钴离子的共沉积,得到均一、光亮的合金镀层.
工艺条件对化学镀Ni-Co-P合金的影响
2007/12/25
采用硼酸为缓冲剂,柠檬酸钠为络合剂化学镀Ni-Co-P合金.考察了镀液pH值、钴离子浓度和温度对化学镀Ni-Co-P沉积速度的影响;研究了钴离子浓度对镀层组成的影响,获得了化学镀Ni-Co-P合金的最佳工艺条件为:镀液pH值为7.0,操作温度90 ℃,CoSO-4*7H-2O浓度为11 g/L.此工艺下镀液稳定性好,镀层沉积速度快;所得镀层为非晶结构.
电沉积Fe-Co-Ni三元合金工艺研究
2007/12/25
Fe-Co-Ni合金镀层的硬度、耐蚀性和表面光亮度接近硬铬镀层,一定程度上可代替铬镀层以减少环境污染.用恒电位法电沉积Fe-Co-Ni三元合金,并运用X射线衍射能谱、扫描电镜等方法观察镀层的形貌,同时对镀层的失重率、显微硬度也进行了测定,分析了有机添加剂、温度、pH值和阴极控制电位等工艺因素对电沉积的影响.结果表明:在一定量的有机添加剂下,若镀液温度为50～60℃,pH值为3.0～4.5,阴极电位...