搜索结果: 1-15 共查到“知识库 工学 Ni-CO”相关记录34条 . 查询时间(0.085 秒)
电流类型对氨基磺酸盐型电铸Ni-Co合金组织及性能的影响
电铸镍钴合金 脉冲电流 钴含量 结构形貌
2014/4/4
采用脉冲和直流电流制备Ni-Co合金电铸层。采用显微硬度计、能谱仪、扫描电镜（SEM）和X射线衍射仪测试并观察铸层的显微硬度、钴含量和微观结构。结果表明：利用脉冲电流和直流电流制备的铸层显微硬度均较高，且铸层的显微硬度随电流密度（Dk）增大而呈下降趋势。但脉冲电流制备的铸层硬度下降趋势较直流电流制备的铸层下降缓慢。铸层钴含量随着电流密度（Dk）的增大而减少，脉冲电流制备的铸层钴含量下降较缓。电源类...
固溶处理对Ni-Co基高温合金反常动态应变时效的影响
Ni-Co基高温合金 动态应变时效（DSA） 激活能 置换固溶原子 临界应变量 应力数值
2013/11/25
研究了亚固溶和过固溶处理对Ni-Co基高温合金在400和450 ℃和不同应变速率下拉伸时的锯齿状塑性失稳现象的影响. 实验结果表明, 过固溶合金的晶粒尺寸和二次γ'相间距大于亚固溶合金. 2种固溶处理后的合金都表现为反常动态应变时效, 其锯齿状流变现象都是由置换固溶原子和可动位错的相互作用引起的. 2种固溶处理后锯齿状流变的临界应变量的差别与合金内二次γ'相的间距和塑性变形时合金内位错密度有关; ...
制备了(Ni+Co)/Al=3、Ni/Co=0.2(原子比)的NiCoAl三元类水滑石样品,焙烧获得NiCoAl复合氧化物,表面浸渍K2CO3溶液制备了K改性催化剂,用于N2O分解反应,考察了K负载量、焙烧温度等制备参数和O2、H2O等反应气氛对催化剂活性的影响。用BET、XRD、H2-TPR、XPS等技术表征了催化剂的组成结构。结果表明,K的表面改性提高了催化剂对N2O分解反应的催化活性,其中,...
采用化学还原法制备了不同Ni/Co原子比的Ni-Co-W-B非晶态催化剂,以苯酚为探针,研究了其加氢脱氧性能.结果表明,新鲜的Ni-Co-W-B催化剂具有非晶态结构, 其中 Ni0 和 B0 之间存在电子转移,且随着Co含量的增加,催化剂的热稳定性逐渐提高,表面Ni0含量减少.该催化剂上苯酚加氢脱氧反应按照先加氢再脱氧的方式进行,没有生成苯.当原料中 Ni:Co 原子比为 2:1 时,Ni-Co-...
Fe--Cr--Ni--Co合金堆焊和重熔层的空蚀性能
材料科学基础学科 空蚀 Fe--Cr--Ni--Co合金 TIG堆焊 表面重熔
2011/12/30
将Fe--Cr--Ni--Co合金堆焊在304不锈钢表面, 再对冷却后的堆焊层进行表面重熔, 进行不同时间的空蚀实验。采用失重分析、扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪分析空蚀后的合金层, 与304不锈钢和堆焊层对比, 研究了表面重熔对耐空蚀性能的影响。结果表明: 堆焊层和重熔层的耐空蚀性能远高于304不锈钢, 重熔后的合金层其耐蚀性优于堆焊层; 在空蚀过程中发生了奥氏体向马氏体的转变, 吸收了空蚀能...
采用微波催化氧化处理正丁酸模拟废水，以COD去除率为评价指标，对固相-焙烧法制备的3个系列共45种催化剂进行筛选，通过正交实验对催化剂制备工艺进行优化，并对优选出的催化剂进行XRD和SEM表征。结果表明，NiO+Co2O3+CeO2（Ni∶Co=1∶1、NiO+Co2O3/CeO2=1∶4）为筛选出的最优催化剂；Ni-Co-Ce-O催化剂最优制备条件为Ni：Co摩尔比1∶2、（NiO+Co2O3）...
利用淀粉制备碳保护金属Ni、Co纳米粒子
可溶性淀粉 镍纳米粒子 钴纳米粒子 碳保护纳米复合材料
2010/1/26
Carbon-protected metallic nanoparticles（nickel and cobalt）composites were prepared by the pyrolysis of the mixture of soluble starch and metallic acetate in N2 flow via an easy green synthetic route.T...
Zr0.9Ti0.1(Ni,Co,Mn,V)2+a贮氢合金的制备过程对其性能的影响
贮氢合金
2009/11/13
测定了Zr0.9Ti0.1(Ni,Co,Mn,V)2+a 贮氢合金在铸态、快淬态及快淬合金经不同退火温度处理后的压力-组成-温度曲线，计算了它们的焓变值，测试了其电化学容量. 结果表明：快淬后的贮氢合金随退火温度的增加，焓变值和放电容量也增加. 在1173 K温度下退火处理的贮氢合金，其放电容量(379 mA×h/g)较铸态合金好，但它的活化性能不如铸态合金.
快淬Zr0.9Ti0.1(Ni,Co,Mn,V)2.1贮氢合金的结构与性能
锂离子电池 正极材料 固相分段法
2009/11/11
对比了熔体快淬合金和常规熔铸合金Zr0.9Ti0.1(Ni,Co,Mn,V)2.1的微结构和电化学性能. XRD分析表明： 熔体快淬合金在退火前后的晶体结构与铸态合金一样，都为面心立方结构，由Laves C15主相组成；随快淬速度的增加，快淬合金中的非晶成份增多. 电化学测试表明：快淬合金有较好的活化性能，经6~8次循环即可完全活化，但其最大放电容量较低，小于270 mA×h/g；而退火后的快淬合...
采用电弧离子镀技术在镍基高温合金DD32上制备了两种不同Cr和Al含量的Ni-Co-Cr-Al-Si-Y涂层, 分析了两种涂层的组织及结构, 对比研究了两种涂层
分别在1000和1100℃时的静态氧化行为和从1000 ℃到室温的循环氧化行为. 结果表明: 退火后两种涂层均由γ'/γ, β-NiAl以及少量α-Cr析出相组成, 但Al含量高的Ni-Co-Cr-Al-Si-Y涂层含更多的β相. 氧化...
高频脉冲电镀Ni-Co合金在3.5%NaCl溶液中的耐蚀性
高频脉冲电镀 Ni-Co 耐蚀性
2009/9/30
用电化学方法研究了高频脉冲电镀Ni-Co复合镀层在NaCl溶液中的耐蚀性,结果表明，随着频率的增加，沉积层表面更加致密、均匀，在3.5％NaCl溶液中Ni-Co镀层的腐蚀失重明显减小，腐蚀失重速率变慢；高频和直流电铸Ni-Co复合镀层的阳极极化曲线形状相似，随频率增加，自腐蚀电位正移，自腐蚀电流降低.可见，高频率对沉积层的细化有重要影响，并使镀层的耐蚀性提高.
铝合金的前处理对其Ni-Co-P化学镀镀层沉积特性和耐腐蚀性能的影响
铝合金 化学镀 Ni-Co-P
2009/9/10
通过扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)和电化学站等技术研究了铝合金化学镀Ni-Co-P的“浸锌-闪镀法”和“预植法”两种前处理工艺对镀层的成分、表面形貌和耐腐蚀性能的影响.结果表明，铝合金化学镀Ni-Co-P前处理工艺决定Ni-Co-P镀层的形貌和耐腐蚀性能，对镀层的成分影响不明显;铝合金经“浸锌-闪镀法”前处理工艺处理后化学镀Ni-Co-P所得镀层的镀层耐腐蚀性能下降，并用原子氢-电化学联合理...
利用金相、扫描电镜和密度测试等方法研究Fe-Cr-Mo-Ni-Co-C合金的致密化过程,烧结过程中烧结密度与压实密度的关系,烧结致密化过程中孔隙的变化规律与烧结体积的收缩规律。通过研究合金烧结体积的收缩规律,提出临界压坯密度的概念,并从理论上推导出临界压坯密度计算方程。研究结果表明:合金中的孔隙主要有2种类型,即粒径为30μm左右的大孔隙和粒径在10μm以下的小孔隙,这2种孔隙分别由生坯中的2种主...
针对SiCf/β21S钛基复合材料,采用Ti-Zr-Cu-Ni-Co系新钎料,进行了钎焊实验和接头力学性能测试.实验结果表明:960℃/10min规范下的钎缝组织形貌单一,钎焊接头剪切强度平均值为157.8MPa;960℃/10min/5MPa规范下的钎缝主要由层片状组织组成,接头剪切强度平均值达到291.2MPa,较前者提高了85%左右,该接头经过900℃/2h热处理后组织变化不大.钎缝中的缺陷...